镜面硅胶制品脱模剂必须满足下列要求：
1、 油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能（如镜面模具制品）的特性。
2、 水性。由于模具处在高温状态，任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质，到高温环境中，水份迅速蒸发，脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀，不锈钢脱模剂，纯铝件脱模剂定做，附着力强，耐高温冲刷，脱模性能好。
3、 乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油，防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。
4、 对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。
5、 挥发物---，不污染环境，无损操作人员健康。
渝晟生产销售增重剂， 五金表面清洗剂， 酵素水， 酵素粉， 树脂系列， 酸性匀染剂， 高温匀染剂， 高温修补剂， 平平加， 除油剂， 沙线平滑剂， 酸性固色剂， 浴中柔软剂， 消泡剂， 皂洗剂， 清缸剂， 压铸脱模剂， 脱模剂等。
脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具---离开来，从而得到光滑平整的制品，并---模具多次使用，具体性能要求如下：1、脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸无误。2、脱模持续性好。3、成形物外观表面光滑美观，纯铝件脱模剂，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。4、二次加工性---。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无---影响。5、易涂布性。6、耐热性。7、耐污染性。8、成形好，生产。9、稳定性好。与配合剂及材料并用时，纯铝件脱模剂供应，其物理、化学性能稳定。10、不燃性，低气味，低毒性。
在使用脱模剂时，不论是喷涂或刷涂，皆不能太厚且要不得厚薄均匀，铝型材导轨在稀释剂挥发后才能合模压铸，从而避免了型腔或压室气体量的增加和铸件产生气孔的可能性，避免由于气体的增加而形成高反压力，使成形困难。在使用中应随时汪理排气系统，避免由于脱模剂堵塞而排气系统失去作用，同时要避免转折，凸角处脱模剂堆积，以免造成压铸件轮廓不清晰。
脱模剂储存条件：
1.放置于通风阴凉处存储，避免阳光曝晒。
2.避免与火源、热源接触，避免与---、强碱、强酸接触。
3.开盖取出部分浓缩液后应及时盖严，以防止污染。
4.未开封原包装于5~30°c保存，保质期12个月。开封后一周内用完。
使用说明：生产塑料产品前与本产品均匀搅拌（使用高速搅拌机）即可加工，本产品为内置添加助剂。
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