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对脱模剂的主要要求是:有一定的热稳定性和化学惰性,不腐蚀模腔表面;在模腔表面下残留分解物;不影响产品色泽。对脱模剂的主要要求是:有一定的热稳定性和化学惰性,不腐蚀模腔表面;在模腔表面下残留分解物;不影响产品色泽,但能赋予---的外观、;易于配制,使用方便。
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一般常规的说法是油性脱模剂和水性脱模剂区别在于溶剂不同,评判标准一般是看可燃否。
以后的趋势还是水性化,无溶剂化脱模剂。
油性脱模剂优点:好脱模、不容易脏模;缺点:脱模次数少、产品表面容易起泡脱层、后段处理麻烦。水性脱模剂优点:(voc排放---势),不燃(运输和使用时安全);缺点:水的恢复速度比较慢,模具不容易干,由于有表面活性剂会导致模具容易脏、脱模效果不够好,另外聚氨酯发泡过程中,残留的水会导致泡孔不均匀。油性脱模剂主要是溶剂型脱模剂,滑爽性好,但脱模性能不一定好。
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脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。金属压铸脱模剂主要用于用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料各种模压操作中。在模压中,手机中板脱模剂,有时其它填加剂会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。理论上,金属压铸脱模剂应当具有较大的抗拉强度,以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。
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