脱模剂主要用来---压铸件的脱模性,保护模具,调节模具温度,脱模剂具有耐高温,耐冲刷,---润滑和冷却效果。对于压铸件的很多缺陷,多多少少都与脱模剂的品质和使用有直接的关系。
---的的脱模剂,也叫离型剂,它的特点和作用,就是其有效成分,在喷涂后,迅速在模具表面形成致密平滑,薄薄的一层膜,铝合金脱模剂工厂,这层膜具有耐高温,冲击,高压,冷却的效果,有效的组织铝液和模具的黏合,涂料发气量小,压铸件的气孔就生成的少。
铝合金脱模剂应用范围编辑广泛应用于铝、锌等合金零部件压铸工艺的润滑脱模,尤以汽车、摩托车、飞机、电器、电气设备等工业领域用量大。对铸件、模具设备均无腐蚀。具有优良的防氧化腐蚀保护作用,延长模具使用寿命;铸件轮廓清晰、表面光洁无痕,不影响涂装。冷却效果好,有效避免压铸过程中,铝合金脱模剂,压铸件产生如:粘模、起泡、热裂和等缺陷。操作简单方便,高温防冲刷功能,无积碳、无模垢、不产生氧化皮,减少省模次数和清洗模具,节省工时。安全性高,采用进口原料,可生物降解性,不含有任何的有害成分。
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水基型脱模剂基本组分:石蜡5~20份,硬脂酸5~8份,植物油5~10份,助乳化剂5~8份,计算量,其他辅料适量,尼泊金---适量,去离子水至100份。将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60~80℃熔化, 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中,混合均匀加热至80~90℃; 使油相与水相温度基本保持一致,然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢, 搅拌至室温后出产品,得白色水包油型乳剂。得到结果表明,脱模效果跟性能测试都很---。
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